すべての数値が、素性を持つ。

複合材は今日、こう認定されている。

検証用パネルから試験片を切り出し、試験計画に数か月を費やします。そして残った不確かさは、 その部品を生んだ製造に誰も紐づけられない低減係数で補います。今日の複合材部品は過剰設計されており、 その製造コストも高すぎます。あらゆる不確かさの代償を二度払っているからです ― 一度は廃棄で、もう一度は認定で。 データシートは研究室で書かれ、部品は現場の一室でつくられました。

課題の経済性は業界で報告されている幅として表示。2026年時点でまとめたものです。

3社に分断された、情報の流れ。

三者のあいだにフィードバックは存在します ― 報告書、データシート、購買仕様。しかしそれは 結び付いていません。試験値を、その部品を生んだ製造に結び付けるものが何もないのです。

ツインのデータは、すべて同一の設備群から生まれている必要があります。ある拠点でつくられた部品を、 その拠点の来歴を持たないツインで検証することはできません。

来歴チップ ― どの値も、ひと目で読み取れる。

ループのやり方は、追跡できない安全余裕を、目に見える素性に置き換えます。3色、規則は1つ ― 値の見た目が、読む前からその信頼性を伝えます。メーカー公称値は黒。仮定値は青で、仮定の内容を明示。 製造時の実測値 ― Greenlight の装置で実測した値 ― は緑で表示します。

上記の値は IM7/8552 クラスの UD プライについての代表的な公開値で、表示方法を示すために 用いています。チップに加えて、ライブラリのすべての行が 実測 / モデル導出 / 仮定 に分類されます。

ソフトウェアに組み込まれた、破れない規則。

1. 01

   すべての値が明示的な ± を示す

   不確かさを示さない数値は出力しません。メーカーがばらつきを示していれば、それを使います。 示していなければ既定の ±10% を適用し、青で表示し、 仮定であることを明記します。メートル法を主表記とし、ヤード・ポンド法は括弧内に併記します。

2. 02

   信頼度90%未満では推奨を出さない

   設計モジュールは、信頼度の下限である 90% を下回る積層構成の 推奨を発行しません。不確かさは相関を考慮したサンプリングで伝播させるため、出力の幅が 入力データの裏付け以上に狭くなることはありません ― ソフトウェアは、与えられていない 精度をつくり出せません。

3. 03

   適用範囲外では、数値をでっち上げず「FEA が必要」と判定する

   閉形式の手法には適用範囲があります。範囲を外れる場合 ― 微小変形理論を超えるたわみ、 モデルが扱えない形状 ― の答えは、はっきりと「FEA（有限要素解析）が必要」です。信頼できる「できません」は、信頼できない見積もりに勝ります。

4. 04

   シミュレーション内容には、つねにバッジを付ける

   シミュレーションによるものを実測として示すことは一切ありません。バッジは画面上に残り続けます ― スクロールで消えることはなく、データと一緒に書き出されます。

5. 05

   反復回数は整数で、切り上げ

   2.2 枚の試験パネルを要する計画は、3枚の計画です。小数の試験体は存在しないため、Greenlight の計画に現れることもありません。

材料・工程の認定を前提に設計されています。

認定技術者向けの詳細：認定プレイブック（GL-DOC-002）。メンバーポータル内にあります — アクセスを申請 →

ご自身で判断してください。

デモは実際の積層板の物理で動き、このページのすべての方針が適用されています ― 何を答えるかと同じくらい、何を答えないかをよく見てください。

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